Prefacio
Este manual describe el funcionamiento del dispositivo de control numérico E21S y está dirigido a operadores que han recibido instrucciones sobre el funcionamiento del dispositivo. El operador deberá leer este manual y conocer los requisitos de operación antes de usar este dispositivo.
Descripción del producto
⒈ Introducción del producto
Este producto está equipado con el dispositivo de control numérico dedicado de la máquina de cizalla que es aplicable a varios usuarios.Basado en garantizar la precisión del trabajo, el costo de la cizalla de control numérico se reduce significativamente.
Las características y funciones de este producto son las siguientes:
● El tope trasero se puede controlar.
● El ángulo de corte se puede controlar.
● El espacio de corte se puede controlar.
● El tiempo de carrera se puede controlar.
● Control de posicionamiento inteligente.
● Posicionamiento unilateral y bidireccional que elimina eficazmente la holgura del husillo.
● Funciones de retracción.
● Búsqueda automática de referencias.
● Copia de seguridad y restauración de parámetros con una tecla.
● Indexación de posición rápida.
● 40 programas de espacio de almacenamiento, cada programa tiene 25 pasos.
● Protección de apagado.
⒉Panel de operación
Panel de operaciones
Las funciones de las teclas del panel se describen en la Tabla.
⒊Pantalla
El dispositivo de control numérico E21S adopta una pantalla LCD de matriz de puntos de 160*160.El área de visualización se muestra en la figura.
● Barra de título: muestra información relevante de la página actual, como su nombre, etc.
● Área de visualización de parámetros: muestra el nombre del parámetro, el valor del parámetro y la información del sistema.
● Barra de estado: área de visualización de información de entrada y mensaje de aviso, etc.
Las paráfrasis de acortamiento en esta página se muestran en la Tabla.
Instrucción de operación
⒈ Procedimiento básico de operación
El procedimiento básico de cambio y operación del dispositivo se muestra en la figura.
⒉Programación
El dispositivo tiene dos métodos de programación, que son la programación de un solo paso y la programación de varios pasos.El usuario puede configurar la programación según la demanda real.
①Programación en un solo paso
La programación de un solo paso generalmente se usa para procesar un solo paso para terminar el procesamiento de la pieza de trabajo.Cuando el controlador está encendido, ingresará automáticamente a la página del programa de un solo paso.
Pasos de operación
Paso 1 Después de iniciarse, el dispositivo ingresará automáticamente a la página de configuración del programa de un solo paso, como se muestra en la Figura.
Paso 2 Hacer clic
, seleccione el parámetro que debe configurarse, presione la tecla numérica para ingresar el valor del programa, presione
para completar la entrada.
[Nota] El parámetro solo se puede configurar cuando el indicador de parada está encendido.
El rango de ajuste del parámetro de un solo paso se muestra en la Tabla.
Paso 3 Prensa, el sistema se ejecutará de acuerdo con este programa, como se muestra en la Figura.
Ejemplo de operación
En la página del programa de un solo paso, programe la posición del tope trasero a 80,00 mm, la distancia de retracción a 50 mm, el tiempo de espera de concesión a 2 s y la pieza de trabajo a 10.
⒉Programación de varios pasos
El programa de varios pasos se utiliza para procesar una sola pieza de trabajo de diferentes pasos de procesamiento, realizar la implementación consecutiva de varios pasos y mejorar la eficiencia del procesamiento.
Paso de operación
Paso 1 Encendido, el dispositivo ingresa automáticamente a la página de configuración de parámetros de un solo paso.
Paso 2 Hacer clic
, cambie a la página de administración del programa, como se muestra en la Figura.
Paso 3 Hacer clic 
, seleccione el número de serie del programa o ingrese el número del programa directamente, como ingresar ‘1’.
Etapa 4 Hacer clic , ingrese a la página de configuración del programa de varios pasos, como se muestra en la Figura.
Paso 5 Hacer clic , seleccione el parámetro de programación de varios pasos que requiere configuración, ingrese el valor de configuración, haga clic en y la configuración surtirá efecto.
Paso 6 Al finalizar la configuración, haga clic en , ingrese a la página de conjunto de parámetros de paso, como se muestra en la Figura.
Paso 7 Hacer clic , seleccione el parámetro de paso que debe configurarse, ingrese el valor del programa, haga clic en y la configuración surtirá efecto.
Paso 8 Hacer clic para cambiar entre pasos.Si el paso actual es el primer paso, haga clic en para ingresar a la última página de configuración de parámetros de paso;si el paso actual es el último, haga clic en para entrar en la primera página de configuración de parámetros de paso.
El rango de configuración de parámetros de varios pasos se muestra en la tabla.
Paso 9 Hacer clic, el sistema operará de acuerdo con este programa, como se muestra en la Figura.
Ejemplo de operación
[Fondo] Una pieza de trabajo requiere procesamiento 50 como se muestra a continuación;
● Primera cizalla: 50 mm;
● Segundo corte: 100 mm;
● Tercera cizalla: 300 mm;
[Análisis] según pieza de trabajo y condiciones tecnológicas de la máquina herramienta:
● Primera cizalla: la posición del eje X es de 50,0 mm, concesión de 50 mm;
● La segunda cizalla: la posición del eje X es 100,0 mm, concesión 50 mm;
● La tercera cizalla: la posición del eje X es 300,0 mm, concesión 50 mm;
Edite el programa de procesamiento de esta pieza de trabajo en el programa No. 2.
El procedimiento de operación se muestra en la Tabla.
[Nota]
● Al completar la programación de varios pasos, debe volver al paso inicial antes de iniciar el sistema;de lo contrario, el programa comenzará a procesar la posición en el paso actual.
● Pulse las teclas de dirección izquierda y derecha para pasar de página y navegar entre todos los parámetros de paso.
● El programa se puede llamar y revisar de nuevo.
● Al finalizar el procesamiento de todas las piezas de trabajo (50 en el ejemplo), el sistema se detiene automáticamente.Reiniciar directamente comenzará otra ronda de procesamiento de 50 piezas de trabajo.
⒊ Configuración de parámetros
El usuario puede configurar todos los parámetros necesarios para el funcionamiento normal del sistema, incluido el parámetro del sistema, el parámetro del eje X.
Paso 1 En la página de administración del programa, haga clic en para ingresar a la página de constantes de programación, como se muestra en la Figura.En esta página, se puede configurar la constante de programación.
El rango de configuración de la constante de programación se muestra en la Tabla.
Paso 2 Introduzca la contraseña ‘1212’, haga clic en para ingresar a la página de configuración de parámetros del sistema, como se muestra en la Figura.
Paso 3 Parámetro de aumento, el rango de configuración del parámetro se muestra en la Tabla.
Etapa 4 Hacer clic , volver a la página de constantes de programación.
⒋Movimiento manual
En el modo de un solo paso, el movimiento del eje se puede controlar presionando la tecla manualmente.Este método ayuda al usuario a ajustar la máquina herramienta y la pieza de trabajo.
Paso 1 En la página de configuración de parámetros de un solo paso, haga clic en
，
o
para ingresar a la página del manual, como se muestra en la Figura.
Paso 2 Hacer clic , opere a baja velocidad en dirección creciente.
Hacer clic , opere a baja velocidad en dirección decreciente.
Hacer clic , haga clic al mismo tiempo, y operar a alta velocidad en sentido ascendente (esta operación es válida solo cuando se utiliza un convertidor de frecuencia como accionamiento).
Hacer clic , haga clic al mismo tiempo, y operar a alta velocidad en dirección decreciente (esta operación es válida solo cuando se utiliza un convertidor de frecuencia como accionamiento).
Paso 3 Hacer clic volver a la página de configuración de parámetros de un solo paso.
Alarma
El dispositivo puede detectar anomalías internas o externas automáticamente y enviar avisos de alarma.El mensaje de alarma está disponible en la lista de alarmas.
Paso 1 En la página de gestión de programación, haga clic en para entrar en la página de constantes de programación.
Paso 2 En la página de programación constante, haga clic en para ingresar a la página ‘Historial de alarmas’ para ver todo el historial de alarmas.
Como se muestra en la figura, en esta página se pueden ver las últimas 6 alarmas, el número de alarma y las causas.
El historial de alarmas y el mensaje se muestran en la Tabla.
Tabla 3-1 Número de alarma y mensaje de alarma
| Número de alarma | Nombre de la alarma | Descripción de la alarma |
| A.01 | Piezas alcanzadas | El conteo alcanza el valor preestablecido |
| A.02 | X.Pos < min. | Posición actual del eje X más allá de lalímite mínimo |
| A.03 | Pos.X > máx. | Posición actual del eje X más allá de lalímite máximo |
| A.04 | – | La posición actual del eje X más alláel límite blando |
| A.05 | Un eje MAX | Posición actual del eje A más allá de lalímite máximo |
| A.06 | Un eje MÍN. | Posición actual del eje A más allá de lalímite mínimo |
| A.07 | Eje G MAX | Posición actual del eje G más allá de lalímite máximo |
| A.08 | Eje G MÍN. | Posición actual del eje G más allá de lalímite mínimo |
| A.11 | Trabajo terminado | Cuando el conteo alcanza el valor preestablecido,el sistema se apaga automáticamente. |
| A.12 | Fuera de UDP | En el modo de un solo paso y de varios pasos, el control deslizanteno está en el punto muerto superior. |
| A.22 | Codificador anulado. | El voltaje del codificador es demasiado bajo |
| A.24 | Mach.no está listo | La señal de la bomba no es válida |
| A.25 | Ángulo anormal | Error de entrada de ángulo |
| A.26 | X Detener Err | El motor del tope trasero tiene una parada anormal. |
| A.28 | Error X V2 | La velocidad del motor del tope trasero esanormal en el modo de baja velocidad. |
| A.29 | Error X V3 | La velocidad del motor del tope trasero esanormal en el modo de alta velocidad. |
| A.32 | XPos < 0 | La posición del eje X ha excedido el ceropunto en modo manual, debe giraratrás. |
| A.41 | Paraca.error | – |
| A.42 | Apagado | – |
| A.43 | Falla del sistema | – |
Apéndice Fallo común y solución de problemas
Descargar manual
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